推動環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

推動環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

9月25日，2019(第二屆)中國環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇在蘇州舉行。本屆論壇旨在推動環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新發(fā)展，聚焦先進(jìn)生產(chǎn)工藝、原料多元化的經(jīng)濟性、配套技術(shù)國產(chǎn)化優(yōu)勢、開拓下游有潛力領(lǐng)域、清潔環(huán)保技術(shù)等行業(yè)熱點，進(jìn)一步推廣國產(chǎn)化技術(shù)成果，加快新技術(shù)、新市場的開發(fā)。會上，來自政府相關(guān)部門、企業(yè)以及高校的專家學(xué)者通過分享在各自領(lǐng)域的成果，以及互動交流，用實際行動推動環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。

掌握核心技術(shù)從容應(yīng)對貿(mào)易摩擦

中國化工報社社長崔學(xué)軍：近年來，隨著國內(nèi)大型煉化一體化、丙烷脫氫項目興起，中國丙烯產(chǎn)業(yè)處于歷史性快速發(fā)展期。作為丙烯下游產(chǎn)品，環(huán)氧丙烷是國家重點鼓勵發(fā)展的石化產(chǎn)品，也是支撐聚氨酯新材料、精細(xì)化工等產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)有機化工原料。目前我國環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝中，傳統(tǒng)氯醇法仍處于主流地位，產(chǎn)能占比超過一半。隨著生產(chǎn)工藝國產(chǎn)化研發(fā)和大規(guī)模應(yīng)用的加速，過氧化氫直接氧化法(HPPO法)及共氧化法國產(chǎn)化技術(shù)不斷完善，逐步縮小了與國際先進(jìn)水平的差距。HPPO法、共氧化法將逐步替代傳統(tǒng)氯醇法，但是目前新工藝在長周期運行經(jīng)驗、技術(shù)推廣力度方面還有待進(jìn)一步加強。為此，行業(yè)應(yīng)該加大研發(fā)投入，攻克技術(shù)難點。

石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副院長鄭寶山：中美貿(mào)易摩擦對我國丙烯產(chǎn)業(yè)鏈原料原油供應(yīng)的影響不是很大，因為我國對美國原油的進(jìn)口占總進(jìn)口量的比例較小，不足以影響我國原油的供應(yīng)安全。就丙烷脫氫項目而言，我們通常用丙烯--丙烷價差來衡量丙烷脫氫制丙烯的經(jīng)濟性。二者差價超過300美元可盈利，以加權(quán)平均的丙烷進(jìn)口價格(按美國貨源的比例)，行業(yè)可以盈利;以全部美國丙烷貨源計，單套裝置虧損的可能性較大。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2018年丙烯-丙烷價差在300～600美元波動。2017年中國從美國進(jìn)口丙烷量占丙烷總進(jìn)口量的25%，2018年比例下降到11%，今年1～7月下降至0.03%。

綜上所述，針對中美貿(mào)易摩擦，他建議行業(yè)應(yīng)該時刻敲響警鐘，要做好長期貿(mào)易摩擦的準(zhǔn)備;貿(mào)易摩擦的影響將逐步顯現(xiàn)，并不是一朝一夕的事;豐富原料來源渠道，避免采購渠道單一;解決石化產(chǎn)業(yè)“低端產(chǎn)品擁擠，高端產(chǎn)品缺乏”的結(jié)構(gòu)性矛盾，推動產(chǎn)品多樣性、高端化，降低原料對成本的影響;加大原料多元化力度，避免對單一原料的過度依賴。

國產(chǎn)化技術(shù)進(jìn)展迅速

中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院教授林民：HPPO法工藝的關(guān)鍵在于催化劑。20世紀(jì)80年代ENI公司發(fā)明了鈦硅分子篩(TS-1)，結(jié)合了分子篩的擇型性和過渡金屬鈦的氧化還原性有良好的催化氧化活性和選擇性，為烴類催化氧化帶來革命性進(jìn)步，被譽為分子篩領(lǐng)域里程碑。在中國石化空心鈦硅分子篩工業(yè)化之前，除ENI公司外，無其他企業(yè)能工業(yè)生產(chǎn)鈦硅分子篩。中國石化通過技術(shù)攻關(guān)，突破了鈦硅分子篩TS-1知識產(chǎn)權(quán)壁壘，首創(chuàng)空心鈦硅分子篩，獲中國、美國、歐洲和日本等多國發(fā)明專利，使中國石化成為全球第二家具有自主知識產(chǎn)權(quán)并能工業(yè)化生產(chǎn)鈦硅分子篩的企業(yè)。